化工立式循環(huán)管泵特點：
 

1、高溫?zé)崴脼榱⑹浇Y(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中間線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊、占地面積小、建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2、葉輪直接安在電機的加長軸上，(很有力的減少了電機的負(fù)荷。因為少了聯(lián)軸器)軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動噪音很低。
3、軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)、耐磨密封，能有效地增長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便，無需拆動管路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
7、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。
8、泵體也稱泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
9、泵軸的作用是將電動機的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機械能的主要部件。

安裝方法

1.安裝前，應(yīng)該仔細(xì)檢查水泵基礎(chǔ)位置，標(biāo)高，地腳螺栓位置和基礎(chǔ)表面的水平度。

⒉立式管道泵就位后，應(yīng)該保證進(jìn)水口和出水口法蘭盤平面的垂直度，進(jìn)水管和出水管上應(yīng)該添加支撐，不應(yīng)該使進(jìn)水口和出水口法蘭盤承受過大壓力而出現(xiàn)斷裂情況。

3.軸套密封填料應(yīng)當(dāng)采用石墨盤根時，需要從該處接出一截軟管到附近水溝或者排水地漏內(nèi)。

4.運行前應(yīng)該重新加入鈣基潤滑油。

5.立式管道泵安裝完成后進(jìn)行盤車，檢查有無磕碰和盤車過緊的現(xiàn)象。

化工立式循環(huán)管泵維護(hù)：

1.檢查泵及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動泵，試看泵是否靈活。

2.向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

3.擰下立式化工泵泵體體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。

4.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

5.點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。